今日,由江蘇捷工機械科技有限公司為您具體介紹一下臥式加工中心的結構特點:
臥式加工中心是常用的數控機床之一,其技術含量高,是數控機床工業發展水平的標志性產品之一。臥式加工中心首要經過數控體系、伺服驅動裝置操控機床基本運動,其結構的首要特征是主軸水平設置,一般由3-5個運動部件(主軸箱、工作臺、立柱或主軸套等)組成。在臥式加工中心上設置主動交換工作臺,構成柔性制作單元(FMC),完成工件主動交換,即在加工的一起可進行另一個工件裝卸。 了解一下臥式加工中心的結構特色吧!
1.機電一體化布局,結構緊湊,造型美觀 ,操作方便 ,選用先進的電子技術與機械裝置完成匹配,可靠性高,運用修理方便。運用進口臺灣數控反轉工作臺。三坐標運動會集在機床后部的立柱上,
2.選用柱動式結構,對前部工作臺的限制要求很小,合適連機組成加工制作線;
3.機床由底座、立柱、滑座、反轉工作臺、主軸箱體、主軸部件、刀庫部件、主傳動體系、進給傳動體系、潤滑體系、液壓體系、氣動體系、冷卻體系和排屑體系等組成;
4.機床的基礎件底座、立柱、滑座、均為優良鑄鐵件。抗震功用良好。
5.三個坐標方向導軌均選用高剛度翻滾導軌.摩擦阻尼小,定位精度高、精度堅持性、安穩性好、各部件運動靈敏,機床整機動靜態特性優良。減少了傳動誤差和反向空隙,因為對滾珠絲杠副進行了預拉伸,并選用支撐滾珠絲杠的專用軸承,使傳動精度高,剛性高、定位精度高;
6.進給驅動選用進口高功用溝通(AC伺服電機,經過無隙聯軸器與絲杠連接。
7.主軸傳動體系選用進口溝通伺服主軸電機驅動.轉速規模達60-6000rpm/min無級變速規模大,低速扭矩大,恒功率區寬,用S功用直接設定主軸轉速,其轉速增量達1轉/分。因而可按刀具和工件材質挑選良好的切削條件。
8.選用進口臺灣主軸。前、后軸承均選用SKF滾柱軸承支撐,提高了主軸剛性和安穩性,能夠進行大扭矩強力切削;選用高功用油脂密封潤滑,溫升低,噪聲小。主軸前端有氣幕防護裝置,以避免主軸軸承的污染;主軸精度高,距主軸端300mm處偏擺在0.008mm以內;
9.夾持刀柄選用四瓣爪方法。夾刀可靠;選用進口的氣壓增壓缸進行松刀,增壓缸具有打刀吹氣連動功用,能夠在打刀到頂點時再做吹氣,松刀的一起清潔主軸錐孔和刀柄;
10.容量為30把刀的圓盤式刀庫,由凸輪組織操控,經過機械手和立柱的移動完成換刀,換刀迅速、準確,動作安穩、可靠,換刀時間小于2秒。
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