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斗山機床盡管不提供自主研發的數控系統，但開發了許多可進步操作快捷性的功用，為用戶提供了優化、快捷的操作方法。其間，代碼清單功用可在編碼的過程中便于查找G代碼和M代碼；精雕功用是可自動編輯在材料表面精雕字符的程序；刀具監控和辦理功用使刀具的辦理愈加方便；在操作面板上顯現的報警指示功用，可便于查找報警原因和解決方法；傳感狀況監測功用用于查看傳感器和電磁線圈的狀況，使設備保護變得愈加簡便。

斗山機床經過冷卻和預壓的方法，以及低熱傳導的螺栓和主軸內部冷卻技能，將外部環境對機床的影響下降。經過對配備上述功用的構造進行熱活動分析，把握實際的熱傳遞狀況，在較佳的冷卻位置安裝風扇或冷卻裝置，達到設備熱變位的優化效果。斗山機床設備的高剛性硬軌采用空氣半懸浮技能，經過油氣混合的供應方法，支撐部分導軌載荷，以下降導軌面上的正壓力，從而下降摩擦力、削減潤滑油的消耗、節省保護費用。此外，高剛性導軌并未使用之前的貼塑方法，而是挑選直接與導軌表明觸摸的方法。在確保了穩定、高剛性的加工功能的一起，可避免之前的貼塑現象，便于保護。

斗山加工核心按其精度等級可分為一般級和縝密級，其查驗項目一般在30項以上，其細目及查驗條件、方法在規范中均有明確規定，一臺加工核心全項驗收工作是比較復雜的一般需求使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行功能檢測實驗，Z后得出對該機的綜合技能評價斗山向客戶推出智能的實時監控，即便在用戶下班后仍能實時地進行設備的工作監控。“Smart-I”可將報警和設備工作狀況實時發送至客戶智能手機，可謂“掌上的CNC”。還可使用智能手機進行文件的發送和編輯，并保存至機床系統。“報警顯現與診斷功用”不僅可在設備出現異常時及時奉告報警的原因和解決方案，還能夠提示用戶進行定時檢測和更換的日期。基于上述功用所開發的設備監控和加工支持渠道“DoowinProgram”可在一臺電腦上一起對多臺設備進行實時監控，便于對工廠設備進行整體監控。

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