今日江蘇捷工機械科技給大家介紹我們是如何對斗山機床進行對刀的。

斗山機床由床身、立柱和工作臺等組成，是CNC加工核心的基礎部件，大都是是鑄鐵件，CNC加工核心工作時均要承受靜載以及在加工時的切削動載，所以床身鑄件剛度要求很高，也是決定CNC加工核心質量非常重要的部件。它由主軸電動機、主軸箱、主軸和主軸支撐等零部件組成，它的起動、停止和轉動等動作均由數控系統控制，并通過裝在主軸上的刀具進行切削運動，是切削加工的功率輸出部件，主軸是CNC加工核心的關鍵部件，其結構的質量對CMC加工核心的性能有很大的影響。它由刀庫、機械手和驅動機構等部件組成，刀庫是存放加工工件所使用的全部刀具的裝置，刀庫有圓盤式、斗笠式和鏈式等多種，容量從幾把到幾十把，在加工過程中需要換刀時，根據數控系統指令，由機械手(或通過別的方式)將刀具從刀庫取出裝入主軸中。

斗山機床是如何實現對刀的呢。事實上各大類型的機床的對刀的方法基本相同，首先，工件在三爪卡盤夾緊后用手動方法操作機床，具體步驟如下，采用后參考點操作，建立機床坐標系。此時，CRT將在機床坐標系中的當前位置顯示刀架核心的坐標值。使用選定的刀具將工件的外表面切成刀，保持X方向的尺寸不變，Z方向的尺寸不變，按下編程的零鍵，CRT屏幕將顯示清零的X和Z坐標值，在停止主軸后測量工件外圓的直徑D并按零點鍵進行編程。CRT屏幕上顯示的X和Z坐標值全部清零，其編程的零點設置功能在系統內完成。工件坐標系刀具點的當前位置位于編程零點。

斗山機床成型的需要采用低速。不常用的模具應定期防銹、涂油。加工厚板的模具邊緣不允許有尖角，因此尖角應為圓角過渡，否則容易磨損或塌陷。成形模總高度不大于8mm，常用盲板長度不大于75mm，拉拔凸臺直徑不大于65mm。模具直徑應大于加工板厚度的2倍，直徑應盡可能大，直徑應大于3mm，否則容易斷裂，壽命非常短。由于成形模具的高度比普通模具的高度大得多，因此成形工位附近的工位不可用，如果可以將成型過程放在末端并在沖壓后將其移除。下模間隙根據加工板的厚度確定。例如，如果加工2毫米板的下模，3毫米板不能加工，1毫米板不能加工，否則會加劇磨損甚至斷裂

今日江蘇捷工機械科技給大家介紹的內容到此為止。