臥式加工中心一般選用移動式立柱，工作臺不升降，形床身,T形床身能夠做成一體,這樣剛度和精度堅持功能比較好，當然其鑄造和加工工藝性差些分離式T形床身的鑄造和機械加工工藝性都大大改進，但聯接部份要用定位鍵和的定位銷定位，并用大尺寸螺栓緊用以確保剛度和精度。下面江蘇捷工機械將說說臥式加工中心。

立柱遍及選用雙立柱框架結構方式，主軸箱在兩立柱之間，沿導軌上下移動。這種結構剛性大，熱對稱性好，穩定性高。小型臥式加工中心多數選用固定立柱式結構，其床身不大，且都是整體結構。此外，各坐標運動可由工作臺移動或由主軸移動來完成，也就是說某一方向的運功能夠由刀具固定，工件移動來完成，或是由工件固定，刀具移動來完成。

臥式加工中心在加工零件時，因為零件加工部位的需求，一般要求工作臺旋轉恣意角度。

當工件坐標系原點與工作臺旋轉中心重合時，工作臺的旋轉不會給加工帶來影響?？墒且驗楣ぜ鴺讼翟c的挑選是依據零件結構特點、編程的需求而確定的，一般被加工零件無法與工作臺的旋轉中心重合，工件坐標系原點的方位跟著I作臺的旋轉，在機床坐標系中發生變化。

因而，要從頭設定工件坐標系原點。每一臺臥式加 I中心z軸主軸端面與B軸回轉中心有個固定值，因為臥加B軸旋轉時候，用宏程序換算坐標系時候需求用到這個值，下面是我公司研討得出的一 個簡略可行的辦法。

一個面的工件坐標系原點設定好之后，依據補償值，人工核算其他面的工件坐標系原點并輸入到相應的工件坐標系中，簡單出錯，且只能核算工作臺旋轉90度、180度、 270度方位的工件坐標系原點， 不能核算恣意旋轉角度的坐標系原點。

該程序可依據初始工件坐標系原點設定值，實現工作臺旋轉恣意角度的工件坐標系原點主動補償核算,并設定新的工件坐標系原點，主動輸入到相應的工件坐標系中，減少了工件坐標系設定時間和出錯的概率，提高了出產功率和準確性。

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